2月26日，精細化工及原料工程項目最大單體設備芳烴聯(lián)合裝置抽余液塔，順利吊裝至既定位置，塔起燈亮，設備安裝成功。 此次安裝成功的抽余液塔高118米、直徑15米、設備裸重3500噸，是全球化工項目同類型塔器中直徑最大、高度最高、重量第二的設備，也是本項目最大的單體設備。自1月17日抽余液塔運抵施工現(xiàn)場后，經過近40天努力，項目團隊高效完成了抽余液塔附塔管線、平臺扶梯、外保溫層等的安裝和5000噸級龍門吊組裝工程，使設備具備了吊裝條件?！按┮麓髅薄焙蟮乃髌鸬踔?366噸，采用全球最先進的、同類最大的吊裝設備——5000噸級龍門吊和4000噸級履帶吊配合進行吊裝，最終用時2天實現(xiàn)設備精準入位，順利完成吊裝計劃目標，解決了項目施工過程中最大設備安裝這一難題，對加快推進項目建設，圓滿完成機械竣工目標具有重要意義。 大件吊裝作業(yè)是項目建設中一項危險性大、專業(yè)性強的專項施工工程，具有作業(yè)環(huán)境條件多變、施工作業(yè)范圍廣、活動空間大、施工難度大等特點。項目建設克服設備數(shù)量多、作業(yè)空間半徑大、起重機械轉場距離遠等諸多困難，按照同裝置區(qū)的設備集中吊裝，先到場先吊裝、先重大后普通、先立式后臥式的原則，全面做好大件吊裝規(guī)劃，減少現(xiàn)場占用面積、時間，降低安全、質量風險，科學合理安排吊裝工作，截至目前已完成200噸以上大件設備吊裝100余臺。 項目自2023年3月開工建設以來，以“設計、采購、施工”為三條主線推進建設進度，全力以赴建設“標桿工程、優(yōu)質工程、安全工程、廉潔工程”。目前，設計、采購工作已進入收尾階段；施工方面，全廠樁基、主管地管等前期工程已全部完成，土建基礎、裝置區(qū)地管基本完成，現(xiàn)場已全面轉入鋼結構、設備、工藝管道等安裝施工階段，項目總進度已接近60%。 來源/新華社、華錦集團 文/闞雪迪
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